Esperto Lean & Six Sigma / Procurement Trieste, Province of Trieste, Italy

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(Päivitetty 2024-02-28)

Esperto Lean & Six Sigma / Procurement

Trieste, Province of Trieste, Italy

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Senior Buyer

2005-02 - Nykyhetki

di macchine e sistemi " La varietà dei materiali acquistati andava dai motori elettrici in CA e CC sincroni e asincroni ai trasformatori di media tensione e trasformatori per altiforni sino a 150MVA. Impianti completi, come sottostazioni e impianti di rifasamento, valori che oscillano 5.000 € ai 200-300 mila €.
Chiaramente per acquisti di grandi impianti i valori superano di molto il 1.500.000 €.
Inoltre, ho acquistato quadri di automazione, di potenza di media e alta tensione. Impianti di misurazione planarità a RX ad alta velocità con tecnologia al laser.
Ho acquistato mensilmente materiali per un valore di 3.500.000 di € (circa 21.000.000 di € a semestre).
Coordinatore Procurement, (Category manager-expediting)

2009-09 - Nykyhetki

Responsabilità di seguire tutte le fasi e quindi coordinarle, dalla stesura delle ST alla contrattazione commerciale e acquisto, sino al collaudo e alla messa in funzione nei luoghi di destinazione.
Inoltre, mi sono occupato di seguire gli acquisti anche di prodotti nuovi, di tecnologie particolari e/o sperimentali.
Disponevo di un ventaglio di circa 156 differenti fornitori, dislocati in tutto il mondo. I valori potevano variare da decine di migliaia di euro a 3-4.000.000 €. In generale gestivo, sino alla scadenza delle garanzie, circa 5-6 milioni €/mese di prodotti destinati alle varie acciaierie dislocate in tutto Mondo.
Occasionalmente, ho partecipato ai collaudi finali dei prodotti che ho seguito in supporto agli uffici tecnici, date le mie esperienze precedenti.
Il tutto con l' appoggio di due risorse fisse presso la sede cinese e quella tailandese e altre 4 dislocate in Medio Oriente, Sud America e Europa.
Fincantieri Direzione Acquisti
INTERTEK Italia (MI)

2023-01 - 2024-01

(attuale): Da Giugno 2023 " Senior Procurement Specialist, coordinator ".
Da giugno 2023, ricopro il ruolo di "Senior Procurement Specialist, coordinator" presso INTERTEK Italia, lavorando strettamente con la Direzione Acquisti della Fincantieri di Trieste. In questa posizione, coordino un gruppo di buyer e senior buyer, guidando gli sforzi per migliorare l' efficienza e l' efficacia del gruppo.
Come promotore, responsabile e coordinatore, lavoro in accordo con la direzione acquisti di Fincantieri per sviluppare e implementare progetti di miglioramento.
Inoltre, svolgo un ruolo chiave come intermediario e facilitatore tra la direzione MC-ACU e la direzione della INTERTEK Italia. Questo ruolo richiede forti competenze comunicative e di leadership, poiché devo garantire una comunicazione fluida ed efficace tra le due direzioni.
In sintesi, il ruolo di "Senior Procurement Specialist, coordinator" è fondamentale per garantire che il gruppo acquisti lavori in modo efficiente e che i progetti di miglioramento vengano sviluppati e implementati con successo. La mia capacità di agire come intermediario tra diverse direzioni assicura che la comunicazione e la collaborazione siano efficaci, contribuendo così al successo generale.
ENAIP (F.V.G.) e presso gli istituti accreditati dal 2022 (attuale): Da Settembre 2022 " Docente ".
Organizzazione Aziendale, Qualità, Comunicazione, Gestione delle controversie, PNRR/Finanziamenti statali/UE, Approfondimenti di Diritto ed Economia.
Responsabile acquisti
STEP Impianti

2022-01 - 2022-01

Servizio di Temporary Manager, gestione acquisti impianti elettrici e di condizionamento industriale.
Consulente di Direzione dal 2020 (attuale): Servizio di Temporary Manager, esperto in metodologie "Lean & Six-Sigma".
(Vedi approfondimenti sul sito www.corradobelli.eu).
Category Manager, Maintenance and Cape
AST, Acciai Speciali Terni (Gruppo Thyssenkrupp AG)

2018-01 - 2019-01

2018-19: (A richiesta lettera di raccomandazioni dalla Direzione AST, e possibilità di contattare direttamente la stessa).
Da Luglio 2018 "Category Manager, Maintenance and Cape x".
Come responsabile degli acquisti relativi a tutte le attività di manutenzione degli impianti sia industriali che civili dell' azienda e delle attività che prevedono investimenti o progetti di ricerca.
Mi sono occupato inoltre di gestire l' acquisto di materiali particolarmente delicati a livello di costi di "fermo macchina", nel caso della loro mancanza presso i nostri magazzini.
Tra le mie attività, gestione di un numero variabile di collaboratori buyer e senior buyer, il controllo tramite ispezioni e incontri programmati delle attività dei fornitori.
Flash meeting settimanale con la produzione e con i reparti di manutenzione.
Incontri programmati per i progetti di ricerca con le varie funzioni aziendali interessate, come l' area finanziaria, di programmazione industriale, l' ufficio legale e quello tecnico.
Cost meeting per competenza con l' AD e finanziario.
Kaizen meeting di progetti vari dove l' ente acquisti è interessato.
Di mia competenza naturalmente tutte quelle attività relative alla contrattazione commerciale, alla stesura di contratti quadro.
In particolare, ho avuto l' incarico di ricercare e trovare metodologie innovative per la gestione dei rapporti tra l' ente acquisti e le altre aree aziendali, al fine di ottimizzare le contrattazioni commerciali.
Per la prima volta nell' azienda, ho coinvolto con la collaborazione dei miei collaboratori, tutti i responsabili delle aree manutentive e loro collaboratori, l' ente di programmazione industriale, l' ufficio legale e l' ente di miglioramento continuo, nella stesura contrattuale per l' attivazione di un ordine di manutenzione elettro-meccanica con un grande consorzio di 12 aziende e con più di 200 dipendenti diretti, con inclusi mezzi e materiali di vario tipo, per un valore annuale di 2,5 milioni di Euro/anno, valido per 3 anni.
Il tutto ha dato forma ad un innovativo metodo di stesura della contrattualistica per le attività di manutenzione. Comprendenti la gestione del personale, dei materiali di ricambio, dei mezzi utilizzati, della documentazione per la verifica del personale utilizzato dal fornitore ecc.
Attività di supporto a: ● Analisi dell' acquistato per le attività di manutenzione.
● Attività di analisi delle esigenze dei clienti, enti interni, in relazione alle attività di manutenzione straordinaria e ordinaria; ● Negoziazioni dei buyer con i fornitori; ● Attività di ottimizzazione delle attività di acquisto relative alla manutenzione; ● Stesura contrattualistica.
● Gestione Gare e Appalti.
● Organizzazione delle attività di gestione dell' ufficio acquisti.
Danieli & C. Officine Meccaniche; leader mondiale nel settore della progettazione e messa in opera chiavi in mano, degli impianti siderurgici. 2009-2018:
leader
Danieli Automation del gruppo Danieli & C

2005-01 - 2009-01

Chief Operating Officer, Controllo Qualità-Produzione-Logistica
Telit Mobile Terminal

1999-01 - 2002-01

Dopo aver guidato un programma di riduzione degli scarti di produzione, scesi dal 30% al 5,7% in circa 12 mesi.
Sono diventato il Operations area Manager di qualità-produzione-logistica della Telit, unica azienda italiana rivolta alla ricerca e progettazione della telefonia mobile.
Avevo alle mie dirette dipendenze risorse di diverse qualifiche, ingegneri e periti elettronici e meccanici, più un numero variabile (tra le 15 e le 35 risorse) addetti ai controlli nelle produzioni, negli stabilimenti nazionali e no.
Ho seguito personalmente: ● Tutte quelle attività legate alla progettazione di nuovi prodotti.
● Ho tenuto dei corsi relativi all' organizzazione aziendale e alla conduzione delle riunioni.
● Ho anche seguito dei gruppi di progetto mettendo in pratica il metodo 6 sigma. (Docenti ing. Cantarutti L. e ing. Zanini R., nonché mio ex direttore della Qualità, allora promoter in Italia del metodo).
Chief Operating Officer
Pittway Tecnologica "System Sensor Europe"

1989-01 - 1999-01

Come COO di stabilimento, alle dipendenze dirette del CEO, di sede a Milano.
Gestione del personale, della produzione, acquisti, logistica, amministrazione e di quant' altro necessario alla gestione dell' azienda.
In 12 mesi ho personalmente seguito i lavori del primo lotto della fabbrica, acquistato impianti compresa la messa in opera degli stessi (circa 2 milioni di Euro attuali), effettuato le assunzioni e creato la prima produzione, di cui una parte addetta alla lavorazione di materiali radioattivi, un uff. acquisti, un reparto qualità, riparazioni e manutenzioni.
Alla fine dei 12 mesi circa l' azienda contava circa una cinquantina di persone divisa nelle varie attività e produceva su tre turni il primo prodotto, da subito imballato e spedito in tutta Europa.
Dagli anni '90 l' azienda si è ingrandita con la costruzione di un secondo lotto e di un magazzino. Arrivando ad un fatturato di 15-18 milioni di Euro con un incremento del personale a circa 200 unità.
Progettista, collaudatore di impianti elettrici
ViaNova S.p.A

1984-01 - 1989-01

● Organizzazione progetti e collaudi.
● La progettazione era relativa a tutta la parte elettromeccanica relativa alla movimentazione di impianti industriali per la lavorazione e trasporto di lamiere e profili, tutto al fine di robotizzare i cantieri navali. Ho partecipato a progetti di studio relativi a lavorazioni automatiche per la manutenzione delle carene delle navi.
● Mi sono occupato della programmazione di PLC (Siemens, ABB), relativi all' automazione di impianti per la costruzione navale in particolare presso cantieri della Fincantieri.
CORSI TENUTI PRESSO ALCUNE DELLE AZIENDE E ITS CITATI: ● PNRR, forma, organizzazione e programmi.
● Contrattualistica per le attività di manutenzione Impianti.
● Lean Manufacturing, KAIZEN - 5S per le produzioni elettroniche e meccaniche.
● DMAIC e il Project Charter, elettronica, automazione, telefonia, meccanica.
● Il PDCA, applicazioni varie.
● Il Project Manager, individuazione e condivisione degli obiettivi di progetto; di progettazione e conduzione di gruppi di lavoro; di leadership di progetto e capacità negoziali.
● Metodi di analisi per la Valutazione tecnico-economica dei fornitori.
● Come migliorare la produzione, analisi statistica Six-Sigma.
1. Analisi del lavoro diretto 2. Analisi del lavoro indiretto 3. Valutazione del ritmo di lavoro: il giudizio di efficienza 4. Valutazione del lavoro diretto con il cronometro 5. Miglioramento continuo KAIZEN 6. Valutazione del lavoro diretto con le tecniche per preventivazione e tempi predeterminati.
● A che cosa serve il Meeting? Metodi per renderli efficaci e brevi.
● Gli strumenti del Problem Solving, (5W+1H / Ishikawa).
● Corso sulla comunicazione nelle aziende.
● Corso di approfondimento dell' utilizzo della posta elettronica e chat all' interno dei posti di lavoro.
● Problemi e soluzioni in generale delle controversie.
● Come organizzare il proprio lavoro e dei propri collaboratori, utilizzo di supporti informatici, Project/Asna/Task e altri.
● Le Norme la ISO 9000/01/04 Gestione della Qualità/ Auto valutazione e durevolezza della qualità, perché serve ottenerla.
● Le norme ISO, esempi 21500 Guida alla gestione dei progetti.
Data_Luogo: 02/02/2024 Trieste Belli Corrado Pag. 8 a 7

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